【包裝袋溶劑殘留】
【包裝袋溶劑殘留】
發(fā)布日期：2018-08-20 08:56
軟包裝制造過程中要使用有機溶劑參與生產(chǎn)過程，在軟包裝生產(chǎn)過程結束后，這些有機溶劑沒有充分揮發(fā)掉造成軟包裝溶劑殘留。
軟包裝溶劑殘留超標最常見有這幾種溶劑的混合體：醋酸乙酯、正丙酯、丁酯、異丙醇、甲苯等。
殘留溶劑相對較少的時候，會影響食品的口感。
殘留溶劑相對較高的時候，容易造成包裝袋異味，并會加速包裝內(nèi)的食品腐敗變質(zhì)。
隨著塑料軟包裝行業(yè)的不斷發(fā)展，人們在關注其良好性能的同時也關注它的安全性，我們國家對食品安全問題越來越重視，并出臺了相應的法律、法規(guī)來約束和規(guī)范食品相關行業(yè)。
2009年8月1日，由國家質(zhì)檢總局和國家標準化管理委員會批準發(fā)布，由全國塑料制品標準化技術委員會歸口。自8月1日起《GBT10004-2008包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》實施，原標準《耐蒸煮復合膜、袋》(GB/T10004-1998)和《雙向拉伸聚丙烯薄膜／低密度聚乙烯復合膜、袋》(GB/T10005-1998)同時廢止。新標準規(guī)定了由不同塑料材料用干法復合和擠出復合工藝制成的包裝用復合膜、袋的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
新標準將溶劑殘留總量指標由原標準的≤10mg/㎡修改為≤5.0mg/㎡。其中，苯類溶劑殘留量指標由原標準的≤3mg/㎡修改為不檢出(苯類溶劑殘留量＜0.01mg/㎡可視為不檢出)。
溶劑殘留總量和苯類殘留量是否超標可以使用氣相色譜儀GC進行檢測。
氣相色譜法是利用氣體作流動相的色層分離分析方法。汽化的試樣被載氣（流動相）帶入色譜柱中，柱中的固定相與試樣中各組份分子作用力不同，各組份從色譜柱中流出時間不同，組份彼此分離。
采用適當?shù)蔫b別和記錄系統(tǒng)，制作標出各組份流出色譜柱的時間和濃度的色譜圖。根據(jù)圖中表明的出峰時間和順序，可對化合物進行定性分析；根據(jù)峰的高低和面積大小，可對化合物進行定量分析。
優(yōu)點：
效能高、靈敏度高、選擇性強、分析速度快、應用廣泛、操作簡便等特點。
適用于易揮發(fā)有機化合物的定性、定量分析。
所需檢測的樣品少量即可，例如包裝袋檢測只需要極少的面積就可以進行檢測。
缺點：
由于采用相似相近原理判定，有些有機溶劑出峰時間相近，容易造成誤判。如果遇到這個問題可以通過更換極性/中性/非極性色譜儀進行驗證是否誤判。
♣ 溶劑殘留高的原因 ♣
- 涂層（包括油墨和膠水）基本干燥后所表現(xiàn)出來的對溶劑的保留性能，涂層（包括油墨和膠水）厚度增加1倍，干燥時間增加4倍。如果印刷品大面積疊色層數(shù)較多，就越容易造成溶劑殘留問題。
- 目前所使用的凹版油墨中含有一定比例的混合溶劑，并且在使用過程中還需要再度添加一定比例的稀釋劑。在夏季溫度高的時候，還會使用一些沸點較高的一些稀釋劑，如：醋酸丁酯、丙二醇甲醚、正丙醇等。高沸點的稀釋劑通常揮發(fā)速度也比較慢，如果干燥不徹底也容易造成溶劑殘留。
- 膠水含有的稀釋劑主要為醋酸乙酯，膠水在使用過程中還需要添加大量的醋酸乙酯進行稀釋，如果復合品最終檢測結果是醋酸乙酯大量超標，通常是在復合工藝中造成。
- 市面上有些不良商家出售回收溶劑或一些雜質(zhì)含量較高的溶劑，如果使用了這些溶劑作為稀釋劑進行生產(chǎn)，不但有可能造成溶劑殘留問題，還有可能導致包裝袋產(chǎn)生異味。
- 不同的薄膜對溶劑的吸附性不同，比如BOPP薄膜對苯類的溶劑吸附性就比較強，而BOPA對醇類溶劑的吸附性比較強。
- 當生產(chǎn)車間的濕度過高時，不利于稀釋劑的揮發(fā)，有數(shù)據(jù)表明：濕度增加一倍，油墨、膠水的干燥速率就要遲緩兩倍。并且水分進入到油墨、膠水中還會造成造成溶劑綜合揮發(fā)性能降低，導致干燥不充分造成溶劑殘留超標。
♣ 如何避免殘留超標 ♣
- 加強對原料的檢測，通過檢測油墨、膠水、稀釋劑中的稀釋劑成分，是否含有較多的高沸點溶劑，檢測稀釋劑中水份是否超標。
- 目前無溶劑油墨、水性油墨尚處于研發(fā)階段，在只能使用溶劑型油墨的前提下，盡可能選擇可靠的油墨供應商，在保障印刷性能的前提下，選擇相對快干的溶劑進行稀釋。
- 條件允許的情況下使用無溶劑膠黏劑進行復合。如果只能使用干式復合，可以適當降低機速，或使用高濃低粘的膠水減少稀釋劑的添加量來降低溶劑殘留的幾率。
- 烘箱的溫度設置越高對應的風量應該越大，如果印刷機組較多，白色印完之后印刷墨可再過一道機組，用正常溫度再進行一次干燥。烘箱的溫度不宜過高，溫度過高溶劑造成溶劑表面假干，表面干燥結膜后內(nèi)層的溶劑更難揮發(fā)出（包括印刷和復合）。
- 加強對生產(chǎn)過程中的樣品溶劑殘留檢測，印刷膜、復合膜下機的時候分別進行檢測，如果印刷膜下機檢測正常，而成品溶劑殘留超標，表明需要在復合工藝環(huán)節(jié)著手，如果印刷墨下機就溶劑殘留比較高，則需要在印刷工藝環(huán)節(jié)著手解決。通過對成品的檢測也可以避免因溶劑殘留導致客戶退貨的風險。
♣ 可為客戶提供檢測服務 ♣
我司設有專職的溶劑殘留檢測設備和人員，歡迎廣大客戶技術交流。可為沒有檢測設備的客戶提供溶劑殘留、溶劑成分（含水量）等項目檢測。詳情可咨詢我司銷售人員。
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